1. Het kompressionsgjutning
Steg:ABS -arket upphettas delvis eller integrerat efter behoven, så att det når ett mjukande temperaturintervall på cirka 100-130 examen. Därefter appliceras tryck med hjälp av formar eller verktyg för att forma den till önskad form, och formen är fixerad efter kylning.
Fördelar:Mycket flexibla och anpassningsbara till komplexa former som böjda ytor och konkava konvexa strukturer; Låga utrustningskrav och låga kostnader, enkla verktyg som hemugnar och värmepistoler kan användas; Snabbgjutningshastigheter, vilket är en uppenbar fördel i produktionsscenarier med små platser eller enstyck.
Begränsningar:På grund av manuell drift finns det begränsningar i precision, vilket kan leda till ojämn yt- och storleksavvikelse; För komplexa former krävs ofta anpassade formar, vilket kan öka kostnadsinvesteringen; Det finns en risk för överhettning i driftsprocessen, och när temperaturen är för hög kan materialet brändas och skadliga gaser kommer att släppas samtidigt.
2. Vakuumformning
Steg:Hela ABS -arket upphettas först till ett mjukt tillstånd, täckt på toppen av formen, och sedan genom att dammsugas adsorberas arket för att passa formen på formen och sedan avlägsnas efter kylning.
Fördelar:Hög gjutningsprecision, särskilt lämplig för tunnväggiga, stora och enhetliga formade produkter, såsom förpackningslådor, skal osv.; hög produktionseffektivitet, lämplig för massproduktion; Slät yta på den gjutna produkten, vanligtvis utan ytterligare slipningsprocess.
Begränsningar:Höga kostnader för utrustning, måste utrustas med vakuumformningsmaskin och speciella formar; Det finns vissa begränsningar för plattans tjocklek, vanligtvis för 1-5 mm tunn platta, tjockare platta för vakuumgjutning är svårare att använda; Formens utformning är mer komplex, uppstått i den negativa vinkeln eller den djupa kavitetsstrukturen, det kan finnas svårigheter att frigöra problemet.
3. CNC -bearbetning
Steg:Använd direkt CNC -maskinen för att klippa, borra, gravera och andra bearbetningsoperationer på ABS -ark.
Fördel:Hög bearbetningsnoggrannhet, utmärkt prestanda i produktionen av precisionsdelar, såsom växlar, strukturella komponenter; bearbetning utan uppvärmning, effektivt undvika den materiella deformationen på grund av värme; Designflexibilitet, lätt att justera behandlingsvägen genom programvaran.
Begränsningar:Fenomenet med materialavfall är mer allvarligt, skärningsprocessen kommer att producera mycket skräp, lågt materialutnyttjande; behovet av professionell utrustning och höga krav på operatörens färdigheter, investeringskostnaderna; Kanterna på de bearbetade delarna kommer att producera burrs, som måste följas upp av slipbehandling.
Hur undviker man luftbubblor i ABS -plastplåtgjutningsprocess?
I processen med ABS -plastplåtgjutning kommer utseendet på luftbubblor att påverka produktens kvalitet och prestanda, här är några sätt att undvika utseendet på luftbubblor:
Rå materialval och bearbetning
Välj råvaror av hög kvalitet:Köp pålitlig kvalitet, hög renhet, lågt vatteninnehåll i ABS -plastplåt. Råvaror av hög kvalitet har låg bubbelinnehåll och stabil prestanda, vilket kan minska risken för luftbubblor under formningsprocessen.
Torkbehandling:ABS -plastplåt kan absorbera fukt under lagring och transport, och fukten kommer att förångas i vattenånga och bilda bubblor när de värms upp för gjutning. Därför, före formning, bör ABS -plastarket torkas fullt ut enligt fuktinnehållet i råmaterialet och kraven på gjutning. Generellt kan den torkas i en ugn vid 80-90 -grad för 2-4 timmar, och den specifika tiden och temperaturen kan justeras efter tjockleken och fuktinnehållet i arket.
Kontroll av gjutningsprocess
Temperaturens enhetlighet:Se till att temperaturen på värmeutrustningen (såsom ugn, varmluftspistol, remsvärmare) är enhetlig och stabil. Om temperaturen inte är enhetlig och ABS-plastplåten är delvis överhettad eller undervärmd, kan den övervärmda delen generera gas och bilda bubblor på grund av termisk sönderdelning, medan den undervärmda delen kan bilda bubblor på grund av luftinkapsling orsakad av ojämn mjukning. När du använder ugnen kan du placera temperaturens enhetlighetstestenhet inuti, regelbunden testning och kalibrering; När du använder varmluftspistolen för att upprätthålla lämpligt avstånd och rörelseshastighet, så att värmen överförs jämnt.
Undvik överhettning:Kontrollera strikt uppvärmningstemperaturen och tiden för att förhindra att ABS -plastskivan överhettas. Överhettning kommer att få plasten att sönderdelas och producera gas och därmed bilda bubblor. Uppvärmningstemperaturen och tiden som krävs för olika tjocklekar hos ABS -plastplåtar är olika. Generellt sett, som nämnts ovan, är ugnens uppvärmningstemperatur i intervallet 100-130 examen, och uppvärmningstiden är 5-10 minuter.
Erfarna operatörer kommer att välja en konservativ temperatur att testa först och sedan justera parametrarna baserat på det första testet. Fem till åtta tester omgångar krävs vanligtvis för att bestämma de mest lämpliga parametrarna när man först arbetar med detta material. Om du har frågor om blistergjutning,Du kan kontakta oss för att rekommendera rätt parametrar åt dig.
Tryckkontroll:Vid formning eller vakuumformning bör det lämpliga trycket appliceras. Otillräckligt tryck kan förhindra luft från att rymma mellan plastarken och formen, vilket resulterar i bildning av luftbubblor; För mycket tryck kan skada plastarket eller formen. När vakuumformning, se till att vakuumnivån är tillräcklig, i allmänhet måste vakuumnivån nå 0. 08-0. 1MPA, som kan övervakas och justeras med vakuummätare.
Luftventilering:I processen med mögeldesign och användning är det nödvändigt att rimligen sätta upp luftventilationshål eller luftventilationsplatser för att släppa luften smidigt under formningsprocessen. För komplexa formade formar kan det vara nödvändigt att ställa in avgasstrukturer på flera platser för att säkerställa att luft kan släppas från alla delar i tid.
Miljö- och utrustningsunderhåll
Miljöfuktighet:Håll gjutning av arbetsmiljön torr, luftfuktighet kontrolleras vanligtvis vid 40%-60%. Hög omgivningsfuktighet kommer att öka möjligheten för att plastbladet absorberar fukt, vilket resulterar i luftbubblor under gjutning. Avfuktningsutrustning kan användas för att justera den omgivande fuktigheten.
Rengöring av utrustning:Rengör uppvärmningsutrustningen, formarna etc. regelbundet för att förhindra damm, olja och andra föroreningar från att blanda in i ABS -plastarket, vilket kan orsaka luftbubblor eller påverka flödet och fusionen av plasten under formningsprocessen.
